Espera-se que o mercado de materiais de impressão 3D biocompatíveis aumente a um CAGR de 18,4%, deve atingir US$ 19,7 bilhões até 2031: Relatório TMR

Os principais fabricantes destes materiais estão a concentrar-se em aplicações importantes, como implantes e próteses, engenharia e prototipagem de tecidos e orientação cirúrgica, devido ao aumento da procura de materiais de impressão 3D biocompatíveis no setor médico.

Wilmington, Delaware, Estados Unidos, 10 de agosto de 2023 (GLOBE NEWSWIRE) –Transparência Market Research Inc.Estima-se que o mercado global de materiais de impressão 3D biocompatíveis tenha obtido uma avaliação de mercado global em torno de US$ 4,3 bilhões em 2022. Prevê-se que o mercado cresça com um CAGR robusto de 18,4% de 2022 a 2031 e, até 2031, o mercado provavelmenteganhar US$ 19,7 bilhões.

No setor da saúde, a utilização de materiais biocompatíveis aumentou significativamente, especialmente para aplicações como andaimes, implantes e engenharia de tecidos. Nos próximos anos, provavelmente haverá um aumento na utilização de cirurgias, implantes e outras operações médicas, o que aumentará a necessidade de materiais biocompatíveis para impressão 3D.

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Mercado global de materiais de impressão 3D biocompatíveis: principais players

O mercado de materiais de impressão 3D biocompatíveis é extremamente concentrado, com alguns produtores importantes detendo a maior parte da indústria. A maioria das empresas investe muito em pesquisa e desenvolvimento minuciosos, especialmente para produzir produtos ecologicamente corretos. Os principais players frequentemente recorrem a fusões e aquisições, bem como à expansão do portfólio de produtos. Os principais players do mercado incluem 3D Systems, Inc., Envisiontec, Inc., Renishaw plc, Evonik Industries AG, EOS GmbH, Concept Laser, Inc., e Stratasys Ltd.

Alguns desenvolvimentos dos principais players do mercado global de materiais de impressão 3D biocompatíveis são:

Em 14 de abril de 2022, a Sandvik revelou a adição de materiais biocompatíveis impressos em 3D em metal duro à sua oferta de fabricação aditiva. Um método exclusivo combinado com pó personalizado criado no local permite aumentar a capacidade.

A principal empresa de impressão 3D, Formlabs, revelou em 29 de novembro de 2020 que criou dois novos materiais biocompatíveis que serão lançados na RSNA 2021. A resina preta BioMed, bem como a resina branca BioMed, destinam-se ao uso em ambientes onde materiais opacos são necessários para sua usabilidade. ou apelo estético.

Novos materiais foram introduzidos em 19 de novembro de 2019, pela 3D Systems. Prevê-se que esses materiais forneçam novas opções de produção que serão amplamente adotadas pela indústria. A melhor temperatura de deflexão térmica (HDT) da categoria, bem como os critérios de biocompatibilidade USP Classe VI do VisiJet M2S-HT90 tornam-no a escolha perfeita para aplicações nos setores de bens de consumo, automotivo e de saúde.

Para desenvolver efetivamente equipamentos odontológicos utilizando tecnologia de impressão 3D, é preciso levar em consideração as qualidades mecânicas dos materiais biocompatíveis. Uma má seleção do material pode resultar em quebra ou deformação significativa, o que prejudicaria a funcionalidade do item criado. Novos materiais biocompatíveis estão sendo usados ​​em tecnologias CAD/CAM e os processos de produção estão se tornando mais precisos e rápidos. Há, portanto, uma demanda crescente por impressão 3D biocompatível.

Principais conclusões deoRelatório de mercado

Em 2021, a categoria de metais detinha mais de 60% de participação de mercado.

Em 2021, o mercado de pós manteve uma participação superior a 48%.

Em 2021, as quotas de valor dos mercados da Europa e da Ásia-Pacífico, respetivamente, foram de 31,5% e 22,0%.

Tendências de mercadoparaMateriais de impressão 3D biocompatíveis

Por forma, o mercado de materiais de impressão 3D biocompatíveis era liderado pelo setor de pós. Comparado ao líquido, o pó é a forma de materiais de impressão 3D biocompatíveis mais frequentemente utilizada. Usando os processos de modelo de deposição fundida (FDM) e estereolitografia (SLA), os polímeros são normalmente extrudados em filamentos para impressão 3D.